Pulzné tryskové zberače prachu LCMG-C majú oddelený dizajn s centrálnym medzivstupom v kanáli. Prachom nabité spaliny vstupujú do zásobníka každého priestoru cez centrálny vstup a klinovitý vzduchový rozvod. V zásobníku a pred vstupom do filtračnej komory sa hrubšie častice oddeľujú odklonom prepážky a zotrvačným gravitačným usadzovaním a padajú priamo do zásobníka. Jemnejšie častice sú prenášané nahor do filtračných vreciek, kde zostávajú na vonkajšom povrchu. Vyčistený plyn prechádza vnútro filtračných vakov do čistého vzduchového plena, potom cez offline izolačný ventil (viaclistový motýlikový ventil alebo diskový zdvíhací ventil) do výstupného potrubia a je vypúšťaný do ovzdušia cez výstup, ventilátor a výfukový komín. Prach nahromadený v zásobníkoch sa odvádza do skladovacieho zariadenia pece pomocou rotačných výpustných ventilov a reťazových dopravníkov FU.

Ako filtrácia postupuje, nahromadenie prachu na vonkajšom povrchu filtračných vakov spôsobuje postupné zvyšovanie odporu systému. Keď odpor dosiahne prednastavený prah, PLC vydá čistiaci signál, najprv zatvorí ventil s ventilom určeného modulu, aby izoloval tento priestor, potom spustí elektromagnetický pulzný ventil na uvoľnenie stlačeného vzduchu do 0,1–0,2 s prerazil dychové potrubia a trysky do filtračných vakov. Indukovaný efekt vysokorýchlostného prúdu vtiahne veľké množstvo čistého vzduchu z čistého vzduchového pléna do vakov, čo spôsobuje postupné rozťahovanie zhora nadol, až kým vaky nedosiahnu svoj elastický limit, pričom obnovujúce napätie vytvára spätné zrýchlenie, ktoré vytvára vysokofrekvenčnú oscilačnú deformáciu, ktorá uvoľňuje nahromadený prachový koláč. Po definovanej dobe usadzovania sa ventil znovu otvorí a komora sa vráti k filtračnej práci, zatiaľ čo ďalší modul vstupuje do čistiaceho cyklu. Tento sekvenčný čistiaci → pohotovostný → filtračný cyklus sa neustále opakuje, udržiavajúc odpor systému v definovanom rozsahu pre dlhodobú prevádzku.

Riadiaci systém čistenia založený na PLC podporuje manuálny aj automatický režim. Automatické riadenie je rozdelené na časovo založený, diferenciálny tlakový a hybridný časový rozdiel tlakových režimov. Časovo založený režim konfiguruje parametre ako interval impulzov a interval cyklov; diferenciálny tlakový režim používa celkový systémový ΔP ako spúšťaciu podmienku. Typické parametre: šírka pulzu 0,1–0,15 s, pulzný interval 10–20 s, cyklický interval 30–90 min. Tlak stlačeného vzduchu sa zvyčajne určuje podľa špecifikácií pulzného ventilu a parametrov prúdu 0,25–0,35 MPa.