
Filtračné zberače prachusa široko používajú v priemyselných aplikáciách, predovšetkým na zachytávanie a odstraňovanie prachu a častíc vznikajúcich počas priemyselných výrobných procesov, čím sa chráni zdravie pracovníkov a spĺňa environmentálne emisné normy. Základný princíp fungovania spočíva v nasávaní prachu naplneného plynom do jednotky, kde prechádza cez veľké množstvo zavesených textilných vreciek (filtračných vreciek). Prachové častice sa zadržiavajú na povrchu alebo vnútorných stenách vakov mechanizmami ako zotrvačná kolízia, zachytávanie a difúzia, zatiaľ čo čistý, čistý vzduch prechádza filtračným materiálom a je vypúšťaný. Ako jednotka pracuje v priebehu času, na povrchu filtračných vakov sa hromadí hrubá vrstva prachu. V tomto bode je potrebné prach pravidelne odstraňovať z vakov čistiacimi metódami, ako je čistenie pulzným prúdom, mechanické trasenie alebo spätné čistenie vzduchom, čím sa prach usadí v spodnom zásobníku na centralizovaný zber a likvidáciu.

☞ Filtračné vrecká pre filtračné vaky
Základné zložkyFiltračné zberače prachuZahrňte filtračné vrecká, podporné klietky, kryty, čistiace mechanizmy a zásobníky. Filtračné vrecká sú zvyčajne vyrobené z materiálov ako polyester alebo PTFE; Vhodný materiál si môžete vybrať podľa konkrétnych prevádzkových podmienok, vrátane teploty, vlhkosti a chemických vlastností. Klietka na podporu filtračného vrecka je kovová kostra vložená do filtračného vrecka, aby ju podoprela a zabránila jej zrúteniu pod tlakom prúdenia vzduchu. Kryt rozdeľuje celý systém na tri zóny: vstupnú komoru, filtračnú komoru a čistú vzduchovú komoru, čím zabezpečuje, že prietok vzduchu nasleduje navrhnutú cestu a zvyšuje efektivitu filtrácie.
Filtračné zberače prachusú primárne klasifikované podľa metód čistenia. V súčasnosti je najbežnejším typomPulzný prúd, ktorý používa solenoidový ventil na riadenie výbuchu stlačeného vzduchu, ktorý je vstrekovaný opačným smerom do filtračných vakov. To vytvára intenzívne vibrácie a spätný prúd vzduchu, čím sa uvoľňuje nahromadený prach z povrchu vrecka. Táto metóda ponúka efektívne čistenie a dá sa vykonať online bez vypnutia zariadenia, vďaka čomu je medzi firmami čoraz populárnejšia.
ShakeriaReverzný vzduchsa častejšie vyskytujú v starších zariadeniach alebo za špecifických prevádzkových podmienok, takže takéto systémy nie sú široko používané. Väčšina zberačov prachu Jiehua je pulzná a môžeme prispôsobiť riešenia podľa vašich konkrétnych podmienok a požiadaviek.

Pulzný filter je v súčasnosti najmodernejším zberačom prachu. Na čistenie filtračných vakov používa pulzy stlačeného vzduchu. Na rozdiel od iných typov systém pulznej trysky využíva štruktúru "vonkajšej filtrácie", pri ktorej sa prach hromadí na vonkajšom povrchu filtračných vakov, zatiaľ čo čistý vzduch prechádza cez vrecia zvonku dovnútra.
Pulzná vakovňa je vybavená dúchadlom nad každým radom filtračných vakov; Na dúchačke sú umiestnené malé trysky tak, aby boli zarovnané s otvormi každého filtračného vrecka. Keď je potrebné vyčistiť rad filtračných vakov, solenoidový ventil sa okamžite otvorí, čo umožní vstreknutie vysokotlakového stlačeného vzduchu do vnútra filtračných vakov cez trysky na extrémne krátky čas (typicky len 0,1 až 0,2 sekundy). Tým vzniká silný spätný prúd vzduchu a rázová vlna, ktorá uvoľní vrstvu prachu prilepenú na vonkajší povrch filtračných vakov, čím sa prach usadí v spodnom zásobníku na zber a vypúšťanie. Celý čistiaci proces môže byť vykonaný rad po rade počas bežnej prevádzky zariadenia bez potreby vypínania systému; preto sa tomu hovorí aj "online čistenie" alebo "nepretržité čistenie".
1. Účinnosť filtrácie zvyčajne dosahuje 99,9 % alebo viac, s obzvlášť vynikajúcou schopnosťou zachytávania jemných častíc, čím efektívne spĺňa prísne environmentálne emisné normy.
2. Proces čistenia môže prebiehať súčasne počas bežnej prevádzky zariadenia bez ovplyvnenia kontinuity výroby, čo ho robí vhodným pre priemyselné prostredie, kde časté výpadky výroby nie sú povolené.
3. Čistiace cykly a parametre pulznej trysky je možné flexibilne nastavovať pomocou automatického riadiaceho systému, čím sa zabezpečuje jednoduchá prevádzka a minimálny manuálny zásah.
4. Pri rovnakom objeme prúdenia vzduchu zaberá zariadenie menšiu plochu, čo ho robí vhodným pre továrenské prostredie s obmedzeným priestorom.
5. S minimom pohyblivých mechanických častí ponúka zariadenie vysokú celkovú spoľahlivosť, minimálne denné požiadavky na údržbu a kontrolovateľné dlhodobé prevádzkové náklady.
6. Dokáže zvládnuť prúdy plynu s vysokou koncentráciou prachu a výberom filtračných vakov z rôznych materiálov dokáže riešiť zložité prevádzkové podmienky, ako sú vysoké teploty, vysoká vlhkosť a korozívne prostredie, čím ponúka široké spektrum aplikácií.