- Zákon o rovnosti :832537
Pulzné tryskové filtre série LCMC sú novou generáciou nízkotlakových pulzno-jetových filtrov vyvinutých na základe skúseností s návrhom a výrobou typu LCM, v kombinácii s ultra-nízkymi emisnými požiadavkami oceliarskeho a strojárskeho priemyslu. Produkt si zachováva výhody pôvodných dlhých pulzných tryskových zberačov prachu a plne využíva výhody pulzného čistenia. Používa teplotne a korózne odolné, vysoko filtračné presné filtračné médiá a používa sa na ultra čistú filtráciu spalín z podláh na odbočovanie železa, rudných zásobníkov, konvertorov, elektrických pecí a spekacích strojov v oceliarskom priemysle, čím spĺňa požiadavky na ultra-nízke emisie. Bol vyvinutý do série vysoko účinných filtrov s vakmi, ktoré dokážu spĺňať rôzne požiadavky na objem vzduchu v oceliarskom priemysle, a môže sa použiť aj v iných typoch veľkých projektov odstraňovania prachu.
Tento typ filtra s pulzným tryskovým vakom využíva oddelený dizajn s centrálnym medzivstupným vstupom. Prachom nabité spaliny vstupujú do zásobníka každého priestoru cez centrálny vstup a klinovitý vzduchový rozvod. V zásobníku a pred vstupom do filtračnej komory sa hrubšie častice oddeľujú a padajú priamo do zásobníka kombinovaným pôsobením odklonu prepážky a zotrvačným gravitačným usadzovaním. Zvyšné jemnejšie častice sú prenášané nahor prúdom plynu do filtračných vakov v každom priestore. Po filtrácii sa častice zadržiavajú na vonkajšom povrchu filtračných vakov, zatiaľ čo čistý plyn prechádza vnútro filtračných vakov do čistého vzduchového plena. Vyčistený plyn následne prechádza cez offline izolačný ventil (diskový zdvihací ventil) do výstupného vzduchového potrubia a nakoniec je vypustený do atmosféry cez výstup, ventilátor indukovaného ťahu a výfukový komín.
Prach nahromadený v zásobníkoch sa odvádza do skladovacieho sila na popol cez rotačné vypúšťacie ventily, reťazový dopravník (zasúvaný škrabkový dopravník), zberný škrabací dopravník a vedrový výťah. Uložený popol sa následne vypúšťa a prepravuje pomocou zvlhčovača alebo pneumatického odsávacieho systému.
Ako čas filtrácie plynie, hromadenie častíc na vonkajšom povrchu filtračných vakov sa neustále zvyšuje, čo spôsobuje postupný nárast rozdielneho tlaku v celom zberači prachu. Keď diferenciálny tlak dosiahne predkonfigurovaný prah, riadiaci systém PLC spustí čistiacu sekvenciu nasledovne:
Filtre pulzných prúdových vakov využívajú riadiaci systém založený na PLC na riadenie čistenia vakov. V závislosti od špecifických požiadaviek projektu systém podporuje manuálne aj automatické režimy ovládania. Automatický režim riadenia je ďalej rozdelený do troch konfigurácií: riadenie založené na čase, riadenie založené na diferenciálnom tlaku a hybridný režim riadenia tlaku s časovým rozdielom. Režim riadenia založený na čase zvyčajne zahŕňa nastavenie parametrov, ako sú interval impulzov a interval cyklov. Režim riadenia diferenciálneho tlaku používa celkový systémový rozdiel tlaku ako spúšťaciu podmienku pre každý iniciálny čistiaci cyklus. Typické prevádzkové parametre sú nasledovné: šírka pulzu ">0,1–0,15 s, pulzný interval ">10–20 s, a cyklický interval ">30–90 min. Tlak stlačeného vzduchu potrebný na riadenie čistenia musí byť určený v súlade so špecifikáciami elektromagnetického pulzného ventilu a hornými parametrami vstrekovania trysky, s všeobecným pracovným rozsahom ">0,25–0,35 MPa.
