- Zákon o rovnosti :832537
Priemyselné filtre JLNC sú vysoko účinné systémy na zber prachu s dlhými vreckami s pulzným tryskovým prúdom, vyvinuté špeciálne na úpravu spalín v elektrolytickom hliníkovom priemysle, schopné súčasne manipulovať s prachom a čistením plynov fluorovodíka (HF).
Jednotka obsahuje zabudovaný dvojkanálový protiprúdový dvojstupňový suchý adsorpčný čistiaci systém. Kľúčové prvky zahŕňajú: Venturiho gravitačný injekčný reaktor na sekundárnom vzduchovom kanáli; viacbodové zariadenie na riadenie cirkulácie, volutový reaktor a automatickú reguláciu hlinitého oxidu na primárnom vzduchovom kanáli; pokročilý systém rozvodu prúdenia vzduchu; online čistenie pulznými tryskami; online monitorovanie; a veľké prístupové dvere s horným výťahom. Elektrický systém využíva riadenie založené na PLC s monitorovaním tlaku v priestoroch a integrovaným meraním koncentrácie emisií HF.
JLNC poskytuje vysoko efektívnu čističku HF plynov a častíc spalín, so silnou kapacitou spracovania spalín a pohodlnou údržbou.
Filter je usporiadaný v dvojriadkovej konfigurácii. Venturiho reaktor je inštalovaný v vstupnom potrubí sekundárneho kanála, zatiaľ čo hlavný vzduchový kanál je vybavený viacbodovým napájacím zariadením a kanálom na reakciu volút. Jednotka pozostáva z komponentov ako zásobník, zariadenie na vyrovnávanie prietoku, spodné puzdro, stredné puzdro s volútovým reakčným kanálom, horné kryty, filtračné prvky a dažďový prístrešok.
Filter sa spustí, keď sa aktivuje výfukový ventilátor. Poháňaný výfukovým ventilátorom prechádza vysokokoncentrovaný hliníkový prach cez dvojkanálový reaktor a vstupuje do adsorpčného reakčného kanála, kde sa čerstvý kyslík a fluor obsahujúci hliník dôkladne miešajú s výfukovými plynmi dvoma samostatnými cestami. Následne prebieha adsorpčná reakcia, ktorá absorbuje fluorid vodíka v spalinách. Po reakcii sú pevné látky, ako je prach z oxidu hlinitého s obsahom fluóru, spolu s výfukovými plynmi prenášané do filtra na oddelenie. Spaliny najprv vstupujú do vstupného otvoru vzduchu zberača prachu cez potrubia, prechádzajú cez vyrovnávaciu dosku v vstupnom priechode a vstupujú do zberača. Ako sa prierezová plocha rozširuje, rýchlosť plynu klesá, čo umožňuje plynom prúdiť rovnomernejšie cez klesajúci komín v plášťu. V dôsledku smeru nadol prúdenia vzduchu a ďalšieho zníženia rýchlosti plynu sa hrubé prachové častice usadzujú priamo do zásobníka zotrvačným oddelením, zatiaľ čo jemné prachové častice sú prúdením vzduchu prenášané do filtračnej komory a dosahujú povrch filtračných vakov, kde sa prach hromadí. Filtrovaný plyn potom vstupuje do horného krytu a výfukového potrubia a je vypúšťaný do atmosféry cez ventilátor. Keď vrstva prachu nahromadená na vonkajšom povrchu filtračných vreciek dosiahne určitú hrúbku, čo spôsobí, že tlakový rozdiel medzi vstupom a výstupom zberača dosiahne nastavenú hodnotu, začína sa čistenie filtračných vakov pomocou pulzného prúdu. Čistený stlačený vzduch sa vypúšťa cez pulzné ventily namontované na rozvodnej skrinke na vrchu zberača, ktoré tryskajú do filtračných vakov, aby odstránili prach z ich vonkajších povrchov. Celý čistiaci proces je riadený diferenciálnym tlakomerom spolu s PLC (programovateľným logickým automatom).
